Selon la source magnétique, il est divisé en deux catégories : le déferrisseur électromagnétique et à aimant permanent.

Selon la méthode de déchargement du fer, il est divisé en enlèvement automatique du fer et enlèvement manuel du fer.

Selon la méthode d'installation, il peut être divisé en décapant de fer de type suspension, tambour magnétique, décapant de fer de type pipeline et décapant de fer à plaque.

Selon la méthode de refroidissement, il est divisé en type à refroidissement automatique, type à refroidissement par huile et type à refroidissement par air forcé.

L'élimination du fer (également connue sous le nom de séparation magnétique, c'est-à-dire la séparation du champ magnétique) est basée sur la différence magnétique des différents composants dans le matériau séparé, en utilisant différents types d'éliminateur de fer pour séparer les différents composants magnétiques du matériau. L'espace environnant sur lequel agit la force magnétique d'un aimant s'appelle un champ magnétique. La quantité physique qui exprime l'intensité du champ magnétique est appelée l'intensité du champ magnétique, qui est généralement représentée par le symbole H, et l'unité est A/m. La différence magnétique des minéraux est la base de la séparation magnétique. Le magnétisme des minéraux peut être mesuré et les minéraux peuvent être divisés en trois catégories en fonction de leur force magnétique : les minéraux magnétiques forts, les minéraux magnétiques faibles et les minéraux non magnétiques. Dans le champ magnétique du dissolvant de fer, les minéraux magnétiques puissants sont soumis à la plus grande force magnétique, les minéraux magnétiques faibles sont soumis à une force magnétique moindre et les minéraux non magnétiques ne sont pas soumis à une force magnétique ou sont soumis à une force magnétique faible.

Au cours du processus de séparation magnétique, les particules de minerai sont affectées par diverses forces, notamment la gravité, la force centrifuge, la force d'écoulement de l'eau et la force de friction en plus de la force magnétique. Lorsque la force magnétique sur les particules de minerai magnétique est supérieure à la somme des autres forces, elles seront aspirées ou déviées du flux de matière pour devenir des produits magnétiques, et le reste sera des produits non magnétiques pour réaliser la séparation de différents minéraux magnétiques

1. Pour faire face à la basse température en hiver, la paroi intérieure du dissolvant de fer est munie d'une couche intermédiaire, qui peut être utilisée pour ajouter des matériaux d'isolation thermique tels que l'eau chaude et l'huile pour assurer l'effet de conservation de la chaleur du dissolvant de fer.

2. Le dissolvant de fer à aimant permanent isolé utilise la tige magnétique interne pour absorber les impuretés de fer et autres particules ferromagnétiques dans le liquide, afin de maintenir la sécurité et l'assainissement du processus de production et de maintenir indirectement le fonctionnement sûr des équipements de production en aval.

3. Le dissolvant de fer peut être raisonnablement réglé en fonction des besoins réels des clients, ce qui facilite l'installation et le démontage des utilisateurs et est plus pratique à utiliser.

4. Le dissolvant de fer isolant est facile à nettoyer et à entretenir, et peut fournir une force magnétique élevée de 1,2 T au-dessus de 8000GS.

5. La température de fonctionnement générale du dissolvant de fer à aimant permanent isolant est de 80 degrés. Selon les exigences des clients, un plus grand produit de décapant de fer de 350 est fourni.

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